什么是冷等靜壓成型法？
等靜壓成型法亦稱靜水壓成型法，它是將需要成型的粉料（有時需要一定比例的粘結劑預先混合均勻）放入由塑料或者橡膠制成的彈性模具中，再將模具放入裝滿剛性液體介質的高壓容器中，然后對液體介質施加壓力，由于剛性液體介質具有的不可壓縮性和均勻傳遞壓力的特性，壓力通過包裹在彈性模具周圍的液體介質均勻的傳遞彈性模型，對填充于其中的胚料進行加壓，終獲得一定形狀的制品。
等靜壓成型法大的特點是胚體四周均勻受力，因此這種成型方法特別適合于制備其他成型方法無法制備的形狀復雜的制品。同時，等靜壓成型過程中，成型壓力任意可調，與其他成型方法相比，等靜壓成型胚體在具有較高致密度的同時具有較高的均勻性。在燒成過程中，胚體收縮小，不易變形。
在20世紀中葉左右，為了對當時的核燃料成型，在原有等靜壓基礎上衍生出一種特殊的等靜壓。具體做法為：在保持基本工作原理和成型壓力100~200MPa不變的基礎上，用氬氣或氦氣代替剛性液體，用金屬箔代替彈性模具，在幾百2000℃的溫度范圍內對材料進行等靜壓成型。為與傳統等靜壓成型相區別，稱這種特殊的等靜壓成型方式為熱等靜壓成型法，稱傳統等靜壓為冷等靜壓成型法。
