山西鴻煷機械等靜壓機是一種低碳的新材料，我們都知道現在的市場需要這種材料，它不管是從硬度和韌性都等同鋼鐵， 它也有特殊的運用，下面我們來看看吧。   我們也知道陶瓷的制作，一般為增強陶瓷的韌性，通常在在陶瓷基體中引入纖維或晶須，從而在傳統的燒結過程中需要很高的溫度和較長的時間。這樣就會使用引入的纖維和晶須發生表面強度的退化，甚至與基體發生化學反應。失去了加強韌性的作用。

從而達不到陶瓷想要的效果但是如果我們采用這種熱等靜壓機來燒結陶瓷，則大大降低了燒結溫度和時間?？色@得性能優異的纖維或晶須補強陶瓷基復合材料。而且經過測量，采用熱等靜壓機 燒結工藝，在1085~C1]P獲得相對密度高達91.5%的SiC晶須補強SiC陶瓷，從而我們也可以知道，熱等靜壓機技術的特殊運用，使我們的陶瓷效 果更好。則對我們的銷售更有利。

山西鴻煷機械如何選擇合適的冷等靜壓機設備呢？山西冷等靜壓機設備

不同的用戶對山西冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶，在技術參數、生產效率、投資額度等方面，面臨諸多難點。簡單參照同行業用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。

如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機，需重點考慮以下幾點：

一、 壓制缸容積尺寸的選擇：

1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵;

2、 裝料直徑的選擇，需考慮：

A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率;

C、 考慮壓坯吊欄空間。

3、 裝料高度的選擇，需考慮：

A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數和佳的生產效率;

C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;

D、 選擇地坑或地面安裝方式。

二、高工作壓力的選擇：

1、 高工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產成本高、相對生產效率過低和投資增大;

2、 先確定所需壓制產品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術;

3、 選擇設備的高工作壓力，應高于產品工作壓力20~50MPa為合適;

4、 多種產品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規格的設備較合適。

三、滿足壓制工藝的要求：

1、 不同材料的產品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設備具有滿足其相應工藝的功能;

2、 隨著技術的發展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：

A、 標準壓制曲線

B、 標準比例卸壓曲線

C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線

3、 設備選擇時，企業技術人員應與制造廠商交流，保證佳的工藝和效率。

四、 維護成本的考慮：

1、 單介質結構，同規格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高;

2、 雙介質結構，同規格時，裝料空間小，但使用中維修成本低;

3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應盡量選擇雙介質結構。

五、 投資與產出比考慮。